在机械加工和装配过程中，选择合适的螺丝攻牙钻孔径和底孔尺寸是确保产品质量和安全的重要环节。不同材质、硬度以及应用场景下的螺纹加工都需要精确匹配钻孔尺寸与攻牙深度，以避免因过小或过大的钻孔导致螺纹质量下降甚至损坏工件。以下是一份基于实际经验总结的螺丝攻牙钻孔径与底孔尺寸对照表，供参考使用。

对照表说明

| 螺丝规格 | 攻牙直径（mm） | 钻孔直径（mm） |

|----------|---------------|----------------|

| M3 | 2.5 | 2.1|

| M4 | 3.3 | 2.8|

| M5 | 4.2 | 3.6|

| M6 | 5.0 | 4.2|

| M8 | 6.8 | 5.8|

| M10| 8.5 | 7.5|

| M12| 10.2| 8.7|

使用指南

1. 材料选择：

- 如果工件为钢材或其他高硬度金属，建议适当缩小钻孔直径以增加摩擦力。

- 对于铝材等较软材质，则可略微加大钻孔尺寸以防止变形。

2. 操作注意事项：

- 在攻牙前务必清理钻孔表面的毛刺和杂质，以免影响螺纹精度。

- 根据实际需求调整冷却液流量，避免因高温导致钻头磨损。

3. 常见问题及解决方法：

- 若发现螺纹粗糙，可能是钻孔尺寸偏大所致，需重新校准钻头直径。

- 攻牙时出现卡滞现象，应检查是否需要更换润滑剂或调整进给速度。

通过以上表格和指导原则，您可以更加高效地完成螺丝攻牙工作。当然，在具体实践中还需结合具体设备参数和个人经验灵活调整。希望这份对照表能帮助您提升工作效率并减少不必要的麻烦！

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请注意，上述数据仅供参考，实际应用中请根据具体情况进行测试验证。